确认工艺
明确炉型、温区、节拍、最高温度和测试时长。
FURNACE TEMPERATURE TRACKER
把真实炉温，
完整带出炉外
面向热处理全过程的数据采集与曲线分析，提供从 3 通道到 24 通道的多种产品组合。
KEY SPECIFICATIONS
稳定采集，
灵活配置
根据测点数量、工艺温度、测试时长与数据读取方式选择合适配置。仪器与隔热系统协同，适应不同热过程。
- 测量范围
- 室温–1370℃
- 通道配置
- 3 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 18 / 24
- 采样间隔
- 0.1s–10min
- 温度分辨率
- 0.1℃
- 热电偶类型
- K / N 型
- 数据方式
- 存储 / 无线实时
CONFIGURATIONS
按使用方式
选择系列
以下为典型配置方向，最终型号需结合隔热箱热容量、炉内路径、冷却环节和现场通讯条件确认。
| 配置方向 | 典型特点 | 适用场景 | 数据获取 |
|---|---|---|---|
| 测后读取型 | 结构简洁、现场部署直接 | 常规连续炉与周期炉 | 出炉后读取 |
| 无线实时型 | 测试过程中实时观察曲线 | 需要在线判断工艺状态的产线 | 无线接收 |
| 高温型 | 配套高温隔热系统 | 钎焊、钢铁及高温热处理 | 按项目配置 |
| 低温长时型 | 关注长时间记录与续航 | 涂装、烘干与低温固化 | 存储或无线 |
参数为系列能力概览，不同型号与隔热方案可能存在差异，正式选型请以技术确认单为准。
WORKFLOW
一次测试的
完整闭环
从测点定义开始，到曲线、结论和报告结束，每一步都保留可追溯依据。
配置系统
确定通道、热电偶、隔热箱及采样策略。
随工件运行
记录仪与被测工件同步通过完整热过程。
分析输出
读取曲线，分析温区、速率与关键工艺节点。
让选型从真实参数开始
提供炉型、温度、时间、尺寸和测点数量，即可开始技术沟通。